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Nello sviluppo nel campo dei materiali polimerici, dei compositi e dei nanomateriali è critica la fase di messa a punto in laboratorio che precede la fase di produzione su scala industriale.

MP Strumenti presenta una linea completa di strumenti per la trasformazione dei polimeri su scala di laboratorio. Poter lavorare con quantità ridotte (pochi grammi) consente di lavorare materiali anche costosi come i nanomateriali, di ridurre notevolmente i tempi di lavoro e abbattere i costi di manutenzione. Sono disponibili un microestrusore, una micro pressa ad iniezione e un filmatrice per film e fibre. Con buona approssimazione e applicando opportune leggi per lo scale up è possibile riprodurre su scala di laboratorio processi di trasformazione per ottenere nuove formulazioni di polimeri e verificarne la lavorabilità.

Per quanto riguarda la produzione di nanomateriali e in particolare di nanofibre, è disponibile una linea di strumenti per l’elettrospinning. L’elettrospinning è una tecnica che relativamente recente per la produzione a partire da soluzioni polimeriche o biopolimeriche, attraverso l’applicazione di un differenza di potenziale tra la soluzione è un piastra target di fibre con una dimensione (diametro) nanometrica. Le applicazioni vanno dal biomedicale allo sviluppo di nuovi tessuti o rivestimenti.



 
  • Strumenti/Trasformazione polimeri

    • ELECTROSPINNING MACHINE SD/NF/NANON/EDEN

      Serie di strumenti per l’electrospinning.

      Consentono di ottenere fibre in un intervallo compreso tra 10 nm e pochi micrometri. L’elettrospinning può essere applicato a polimeri, polimeri/ceramici per creare nanofibre e permette di orientare nella direzione desiderata le fibre.

      Questa tecnica è applicabile a: PCL, scaffold, PMMA, PMMA/Polianilina, Seta/Nylon, biopolimeri carichi come ad esempio il chitosano. La serie presenta lo strumento base essenziale SD, fino allo strumento più evoluto NANON per quanto riguarda la produzione su scala di laboratorio e infine il nuovissimo EDEN  per  produzione su scala di impianto pilota/industriale.

        

      Video del modello NANON 01 >>>

       

       


    • FILM LINE 65 mm

      Film Line 65 è un sistema di filmatura di film e fibre polimeriche che oggi può raggiungere la larghezza massima del film di 65 mm, con uno spessore variabile tra 0.2-0.6 mm.


      Micro Film Line è dotato di due tamburi rotanti in grado di variare la percentuale di stiro con la velocità e questo permette di produrre film con un spessore variabile da 0.2 a 0.6 mm.
       


    • INJECTION MOULDING MACHINE (12 ml)

      E' una pressa ad iniezione che lavora con volume massimo di materiale fino a 12 ml ad una temperatura massima di 400°C.


      L'Injection Moulding Machine può stampare materiale sottoforma di granuli, polveri, foglie o polimeri fusi, se utilizzata in abbinamento ad un estrusore (DSM Micro-Compounder da 15 ml o altri modelli).


      Sono disponibili diversi stampi per fare provini secondo le normative ISO, ASTM e, su richiesta del cliente, si possono realizzare stampi personalizzati.
       


    • LME-LABORATORY MIXING EXTRUDER

      LME è un estrusore monovite da laboratorio, robusto ed economico per processare pochi grammi di materiale.

      I tempi di residenza molto ridotti che consentono di ridurre al minimo il degrado del materiale, rappresentano una caratteristica molto importante di questo estrusore.  La temperatura massima di lavoro è pari a 400°C con una velocità di rotazione variabile tra 5-260 rpm.

      Tra gli accessori disponibili: un granulatore (LEC) un sistema di avvolgimento per filme e fibre con doppio tamburo rotante (TUS).

       

       

       


    • LMM-LABORATORY MIXING MOLDER

      LMM - Una minipressa ad  iniezione che opera con pochissimi grammi di materialie (circa 1 grammo) per miniprovini per test di trazione e test d’impatto. Il ciclo di stampaggio completo avviene in meno di 30 secondi.

      Temperatura massima di lavoro pari a 400°C.

       

       

       

       

       

       

       


    • MICRO FIBER LINE

      Strumento da laboratorio costituito da due unità: una unità di avvolgimento ad alta velocità (fino a 200 m / min) ed una unità a bassa velocità per l'allungamento.

       

      Micro Fiber Lline consente di ottenere in soli 10 - 15 minuti un filamento mono fibra con pochi grammi di materiale (5 - 10 g). Grazie a questa innovazione si riducono drasticamente tempi di sviluppo e i costi soprattutto nel caso di materiale con costi elevati.
       


    • MICRO FILM LINE

      Micro Film Line è un sistema di microfilmatura per film e fibre polimeriche. Il sistema può essere collegato ad un estrusore con testa piana (Micro Compounder).

      Questo modello può raggiungere una larghezza massima del film pari a 35 mm.

      Micro Film Line è dotato di due tamburi rotanti, in grado di variare la percentuale di stiro, con la veolcità e questo permette di produrre film con uno spessore variabile da 0.2 a 0.6 mm.  

       


    • MICRO INJECTION MOULDING MACHINE (5.5 ml)

      E' una pressa ad iniezione che lavora con volume massimo di materiale fino a 5,5 ml e una temperatura massima fino 400°C.


      L'Injection Moulding Machine può stampare materiale sottoforma di granuli, polveri, foglie o polimeri fusi, se utilizzata in abbinamento ad un estrusore (DSM Micro-Compounder o altri modelli).

      Sono disponibili diversi stampi per ottenere provini secondo le normative ISO, ASTM, oppure si possono realizzare stampi personalizzati, su richiesta del cliente.
       

       

       

       

       


    • MICRO-COMPOUNDER (15 ml)

      Mini estrusore bivite corotante o controrotante per prove da laboratorio in batch da 3, 7 e 15 ml. Molto robusto semplice da utlizzare con una resistenza termica fino a 450°C  e al pH tra 0-14. Perfetto per compositi, prodotti farmaceutici, masterbatch, polimeri in generale.  Il Micro-Compounder consente di processare su scala di laboratorio molte formulazioni in pochissimo tempo.


      La velocità di rotazione varia da 1 a 250 RPM per batch fino 15 ml.  Questo strumento permette, mediante un sensore di forza  assiale, la determinazione della viscosità del prodotto durante l’estrusione. Può essere utilizzato in abbinamento al Microinjection Moulding Machine per stampare ad iniezione il prodotto appena estruso, oppure al Micro Film Device per filmare e stirare il prodotto estruso.


    • MICRO-COMPOUNDER (5 ml)

      Micro estrusore bivite rotante o controrotante per piccole produzioni da laboratorio in batch da 2 a 5 ml.

      Molto robusto semplice da utilizzare, raggiunge una temperatura fino a 450°C. Il barrel e le viti, realizzati in acciaio (durezza 60HRc), sono resistenti al pH compreso tra 0-14 e a materiali abrasivi.

       

      Il Micro-Compounder è perfetto per produrre, materiali compositi, prodotti farmaceutici, masterbatch, polimeri in generale e realizzare moltissime formulazioni in pochissimo tempo.

      Questo strumento può essere interfacciato al nuovo software che permette di monitorare la viscosità del polimero fuso e il corrispondente shear rate e shear stress oltre ai parametri macchina tempo, velocità, temperature.

      Il microestrusore può utilizzato in abbinamento ad una micropressa (Micro Injection Moulding Machine) per stampaggio ad iniezione di prodotto appena estruso, oppure collegato ad una filmatrice (Micro Film Device) o a una filatrice (Micro Fiber Line).


       


  • Strumenti/Nanomateriali/Nanotecnologie

    • BELSORP-max

      Per ottenere informazioni utili sui micropori di un materiale, è importante misurare l’isoterma di assorbimento in maniera accurata a partire da basse pressioni relative. Belsorp-max consente di misurare le isoterme di adsorbimento in un ampio intervallo di pressioni relative per la determinazione dell’area superficiale e della distribuzione di pori. La pressione minima relativa misurabile è pari a 1x10-8 (azoto o argon), utilizzando un trasduttore di pressione a 13.3 Pa. Possono essere misurati contemporaneamente 3 campioni.


    • BELSORP-mini II

      Belsorp-mini II uno strumento compatto, di alta precisione per la determinazione dell’area superficiale e della distribuzioni di pori mediante la tecnica dell’assorbimento volumetrico di un gas.  La semplicità d’utilizzo rendono Belsorp-mini II adatto a scopi di ricerca scientifica ma anche per processi di controllo di qualità.

       

       

       

       

       

       


    • ELECTROSPINNING MACHINE - SD/NF/NANON/EDEN

      Serie di strumenti per l’elettrospinning. Consente di ottenere fibre in un intervallo compreso tra 10 nm e pochi micrometri. L’elettrospinning può essere applicato a polimeri, polimeri/ceramici per creare nanofibre.

      È  dunque applicabile a: PCL, Scaffold, PMMA, PMMA/Polianilina, Seta/Nylon, biopolimeri carichi come ad esempio il chitosano ed è possibile orientare nella direzione voluta le fibre. La serie prevede lo strumento base essenziale SD, fino a quello più evoluto NANON per la produzione su scala di laboratorio e infine il nuovissimo EDEN  per  produzione su scala di impianto pilota/industriale.

       

      Video del modello NANON 01 >>>

      Video del modello EDEN >>>


    • FILM LINE 65 mm

       

      Film Line 65 è un sistema di filmatura di film e fibre polimeriche che oggi può raggiungere la larghezza massima del film di 65 mm, con uno spessore variabile tra 0.2-0.6 mm.


      Micro Film Line è dotato di due tamburi rotanti in grado di variare la percentuale di stiro con la velocità e questo permette di produrre film con un spessore variabile da 0.2 a 0.6 mm.
       


    • INJECTION MOULDING MACHINE (12 ml)

      E' una pressa ad iniezione che lavora con volume massimo di materiale fino a 12 ml ad una temperatura massima di 400°C.


      L'Injection Moulding Machine può stampare materiale sottoforma di granuli, polveri, foglie o polimeri fusi, se utilizzata in abbinamento ad un estrusore (DSM Micro-Compounder da 15 ml o altri modelli).


      Sono disponibili diversi stampi per fare provini secondo le normative ISO, ASTM e, su richiesta del cliente, si possono realizzare stampi personalizzati.
       


    • MICRO FIBER LINE

      Strumento da laboratorio costituito da due unità: una unità di avvolgimento ad alta velocità (fino a 200 m / min) ed una unità a bassa velocità per l'allungamento.

       

      Micro Fiber Line consente di ottenere in soli 10 - 15 minuti un filamento mono fibra con pochi grammi di materiale (5 - 10 g). Grazie a questa innovazione si riducono drasticamente tempi di sviluppo e i costi soprattutto nel caso di materiale con costi elevati.
       

       


    • MICRO FILM LINE

      Micro Film Line è un sistema di microfilmatura per film e fibre polimeriche. Il sistema può essere collegato ad un estrusore con testa piana (Micro Compounder).

      Questo modello può raggiungere una larghezza massima del film pari a 35 mm.  

      Micro Film Line è dotato di due tamburi rotanti, in grado di variare la percentuale di stiro, con la veolcità e questo permette di produrre film con uno spessore variabile da 0.2 a 0.6 mm. 

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       


    • MICRO INJECTION MOULDING MACHINE (5,5 ml)

      E' una pressa ad iniezione che lavora con volume massimo di materiale fino a 5,5 ml e una temperatura massima fino 400°C.


      L'Injection Moulding Machine può stampare materiale sottoforma di granuli, polveri, foglie o polimeri fusi, se utilizzata in abbinamento ad un estrusore (DSM Micro-Compounder o altri modelli).

      Sono disponibili diversi stampi per ottenre provini secondo le normative ISO, ASTM, oppure su richiesta del cliente, si possono realizzare stampi personalizzati.
       

       

       

       

       


    • MICRO-COMPOUNDER (15 ml)

      Mini estrusore bivite corotante o controrotante per prove da laboratorio in batch da 3, 7 e 15 ml. Molto robusto semplice da utlizzare con una resistenza termica fino a 450°C  e al pH tra 0-14. Perfetto per compositi, prodotti farmaceutici, masterbatch, polimeri in generale.  Il Micro-Compounder consente di processare su scala di laboratorio molte formulazioni in pochissimo tempo.


      La velocità di rotazione varia da 1 a 250 RPM per batch fino 15 ml.  Questo strumento permette, mediante un sensore di forza  assiale, la determinazione della viscosità del prodotto durante l’estrusione. Può essere utilizzato in abbinamento al Microinjection Moulding Machine per stampare ad iniezione il prodotto appena estruso, oppure al Micro Film Device per filmare e stirare il prodotto estruso.


    • MICRO-COMPOUNDER (5 ml)

      Micro estrusore bivite rotante o controrotante per piccole produzioni da laboratorio in batch da 2 a 5 ml.

      Molto robusto semplice da utilizzare, raggiunge una temperatura fino a 450°C. Il barrel e le viti, realizzati in acciaio (durezza 60HRc), sono resistenti al pH compreso tra 0-14 e a materiali abrasivi.

       

      Il Micro-Compounder è perfetto per produrre, materiali compositi, prodotti farmaceutici, masterbatch, polimeri in generale e realizzare moltissime formulazioni in pochissimo tempo.

      Questo strumento può essere interfacciato al nuovo software che permette di monitorare la viscosità del polimero fuso e il corrispondente shear rate e shear stress oltre ai parametri macchina tempo, velocità, temperature.

      Il microestrusore può utilizzato in abbinamento ad una micropressa (Micro Injection Moulding Machine) per stampaggio ad iniezione di prodotto appena estruso, oppure collegato ad una filmatrice (Micro Film Device) o a una filatrice (Micro Fiber Line).


       


    • POROMETER 3G

      Strumento per la misurazione della dimensione dei pori per fogli o materiali solidi.  I materiali che tipicamente vengono analizzati sono membrane filtranti, carta, plastiche porose, film sottili o altri materiali in fogli.

      L’intervallo misurabile per la dimensione dei pori va da 0.05 mm a 500 mm.  Il porosimetro 3G utilizza la nota tecnica dell’espulsione di liquido, dove un lato del materiale poroso bagnato è soggetto ad una pressione gassosa crescente. I pori si svuotano dal liquido quando la pressione applicata supera la pressione del capillare. La pressione del capillare è direttamente collegata alla dimensione del poro. I test sono normati secondo i seguenti metodi ASTM: ASTM F316-03, ASTM E1288-99, ASTM D6767-02.